STRATOS SUP
Die revidierte ANDERSON STRATOS SUP 3216, Baujahr 2007 steht ab Lager zur Verfügung. Melden Sie sich für eine unverbindliche Besichtigung kurz bei uns an.
Robuste 4-Achsen CNC Portal-Oberfräsmaschine für den professionellen und industriellen Betrieb. Die über 5 Tonnen schwere Maschine verfügt über ein Aluminium Vakuum-Rastertisch mit 3'200 x 1'600 mm
Der Vakuum-Nurastertisch kann für flächige Nestingbearbeitung wie auch für Einzelstückspannungen eingesetzt werden. Für die Mehrseitenbearbeitung können Werkstücke auf verschiedenen Blocksaugersystemen oder in mechanischen Spannvorrichtungen gespannt und positioniert werden.
Die FANUC Steuerung 0i-MB kann von allen gängigen CAD/CAM Systemen bedient werden. (AlphaCAM / NC-Hops / CAD-Works / COBUS / etc.)
3D Bearbeitungen und 3-achsiges Freiformenbearbeiten ist genau so möglich wie die 5-Seitenbearbeitung unter Verwendung einwechselbarer Winkelköpfe.
Grundsätzlich ist die Maschine für die Holzbearbeitungen im Schreinereibetrieb konzipiert. Flexibel ausgerüstet mit Reihenbohr- und Nutsäaggregat sowie der C-Achse für die Positionierung einwechselbarer Winkelaggregate.
Die Stratos SUP wird auch gerne in der Kunststoffverarbeitenden Industrie eingesetzt. Halbplattenformate können flächig gespannt im Nesting- Verfahren bearbeitet werden. Plattenmaterial wird beispielsweise auf einer dünnen MDF-Verschleissplatte aufgelegt und mit Vakuum festgezogen.
eckdaten
| Basis Modell | STRATOS SUP |
|---|---|
| Tisch | 3'200 x 1'600 mm |
| Z-Achse | 350 mm |
| Steuerung | FANUC 0i-M Touchscreen |
| Kompatibel | CAD/ CAM / ISO-Code |
| HSK Frässpindel | 11.0kW, wassergekühlt / 22'000 1/min. |
| Werkzeugmagazin | 8-fach, index / HSK-F63 |
| Fahrwege X, Y, Z | 3'400, 2'180, 250 mm |
| accuracy | +-0.05 mm |
| repeatability | +-0.03 mm |
| F-max. | 50'000 mm/min / Z=12'000 mm/min. |
| Arbeitstisch | Vakuum Nutrastertisch 50x50 |
| Vakuum | 250 qm/h Drehschieberpumpe |
| Staubabzug | Anschluss Ø 200 mm |
| Splitterschutz | Schutzkabine mitfahrend, klappbar |
| Zutrittschutz | Lichtschranke oder Trittschutzmatte |
| Floor Area | 6'500 x 3'700 x 2'900 mm |
| Gewicht | ab 5'300kg |
features
| - | 8-fach Werkzeugmagazin |
|---|---|
| - | Automatische Werkzeuglängenmessung |
| - | Automatische Werkstückanschläge |
| - | Hochfester aluminium Vakuum-Rastertisch |
| - | Kabelgebundenes Remote-Handpanel |
| - | Digitalhandrad |
| - | Klimatisierter Spindelkühler |
| - | Vertikal Reihenbohraggregat mit 5+5 Spindeln |
| - | Horizontal Dübelbohraggregat in X- und Y- Richtung |
| - | Nutsägeaggregat für Blatt Ø160 mm |
| - | Statusleuchte für Zustandserkennung |
| - | Separate staub Abzughauben für Aggregat 1+2 |
| - | Späne Abblasvorrichtung |
| - | G54-G59 Nullpunkte |
| - | 3D Interpolation |
| - | Hochgeschwindigkeits- Bahnsteuerfunktion AI APC |
| - | DNC Datenverarbeitung für grosse NC Programme |
| - | HSSB / USB / Ethernet / Fernwartungsfähig |
| - | Integrierter WIN11 Rechner |
| - | CAD/CAM direkt integrierbar |
optionen
| - | Erweiterte Vakuum Leistung |
|---|---|
| - | Vakuum Schallschutzschrank |
| - | Spezifische Einwechselaggregate ATEMAG |
| - | Blocksaugersysteme zur Vakuumspannung |
| - | Werkzeughalter und Haltersysteme HSK-F63 |
| - | Werkzeug Montagevorrichtungen |
| - | Schraubstocksysteme |
| - | CAD/CAM Softwaresystem AlphaCAM |
| - | Minimalmengen-Schmiersystem |
| - | Projektions-Lasersysteme (Deckenlaser) |
| - | Wartungszubehör (schmieren, reinigen, pflegen) |
| - | Verschleissartikel |
| - | Mehrzonen Trittschutzmattensysteme |
| - | MILLCAM Fräskopfkamera für Prozessüberwachung |
eigenschaften
Die Anlage wurde komplett revidiert. Alle Verschleissteile wurden erneuert. Druckluftleitungen wurden zum Teil ersetzt. Unter Anderem wurden die Führungswagen und der Spindeltrieb der Längsachse X-komplett erneuert. Alle Zahnriemen wurden ersetzt. Der ursprüngliche Phenolharz Arbeitstisch wurde durch einen aluminium Vakuum-Nutrastertisch ersetzt. Dieser beherbergt die präzise angeordneten Werkstückanschläge welche ergänzt und optimiert platziert wurden.
Im Zuge der Revision wurden verschiedene Optimierungen am System vorgenommen. Die PC-Infrastruktur wurde ersetzt und mit einem 17" Touchscreen Bedienfeld ergänzt. das automatische Werkzeug-längenmesssystem wurde überarbeitet und neu platziert.
Die Maschine wurde ausgiebig getestet und vermessen. Damit steht dem Nutzer eine hochwertige Produktionsanlage zur Verfügung welche in Sachen Präzision und Zuverlässigkeit einer neuen Maschine in nichts nachsteht.
Gerne zeigen wir Ihnen die Anlage bei uns in der Werkstatt.